Zalety systemów powrotu powietrza
Systemy powrotu powietrza przynoszą wymierne korzyści
ekonomiczne i ekologiczne:
-
Znaczne obniżenie kosztów ogrzewania dzięki recyrkulacji
ciepłego powietrza
-
Redukcja zużycia energii nawet o 50-70% w porównaniu z
systemami wyłącznie nawiewno-wywiewnymi
-
Zachowanie wysokiej jakości powietrza dzięki wielostopniowej
filtracji
- Zmniejszenie emisji zanieczyszczeń do środowiska
- Stabilne parametry mikroklimatu w hali produkcyjnej
W halach produkcyjnych najczęściej stosowanymi filtrami
umożliwiającymi bezpieczny powrót powietrza są filtry
kieszeniowe, które charakteryzują się dużą powierzchnią
filtracyjną, wysoką efektywnością separacji zanieczyszczeń oraz
niskimi oporami przepływu. Właściwie zaprojektowany system z
odpowiednio dobraną klasą filtracji zapewnia efektywne
przemysłowe oczyszczanie powietrza i tworzy bezpieczne warunki
do recyrkulacji.
Etapy filtracji w systemach powrotu powietrza
Skuteczne i bezpieczne działanie systemu recyrkulacji powietrza
wymaga zastosowania wieloetapowego procesu oczyszczania.
Poszczególne stopnie filtracji pełnią specyficzne role i
odpowiadają za eliminację konkretnych rodzajów zanieczyszczeń
występujących w powietrzu produkcyjnym.
Filtracja wstępna
Na początku procesu wykorzystuje się filtry wstępne, których
zadaniem jest wychwytywanie największych cząstek zanieczyszczeń,
w tym kurzu, włókien oraz pyłów pochodzących z produkcji. Taka
wstępna selekcja odciąża kolejne stopnie filtracji, co przekłada
się na dłuższą żywotność następnych filtrów oraz niższe koszty
utrzymania całego układu.
Filtracja pośrednia – filtry kieszeniowe
W systemach recyrkulacji powietrza istotną rolę odgrywają filtry
kieszeniowe. W tej fazie procesu usuwane są mniejsze cząstki
pyłu oraz aerozole, stanowiące potencjalne zagrożenie dla
personelu i maszyn produkcyjnych. Charakteryzujące się rozległą
powierzchnią filtracyjną oraz stałymi parametrami
eksploatacyjnymi, filtry kieszeniowe gwarantują wydajną
recyrkulację również w przypadku wysokich natężeń przepływu
powietrza.
Filtracja dokładna
Finałowy etap stanowi filtracja dokładna, realizowana przy
użyciu filtrów centrali wentylacyjnych klasy ePM1 bądź HEPA.
Rozwiązania te znajdują zastosowanie w obiektach o wyjątkowo
rygorystycznych standardach czystości powietrza. Ich celem jest
eliminacja najdrobniejszych zanieczyszczeń, które mogłyby
przedostawać się do procesów technologicznych lub oddziaływać na
zdrowie zatrudnionych. Ten poziom filtracji finalizuje cały
proces i gwarantuje bezpieczny powrót oczyszczonego powietrza do
hali.
Zintegrowane działanie wszystkich trzech poziomów filtracji
zapewnia maksymalnie efektywne i całkowicie bezpieczne
przemysłowe oczyszczanie powietrza, umożliwiając jego ponowne
wprowadzenie do przestrzeni produkcyjnej.
